冲压件质量控制与检验方法主要包括以下几个步骤：
首先，原材料把控是基础。确保选用的材料符合规格，无缺陷，如无裂纹、锈蚀等。其次，设计阶段要计算和模拟冲压过程，以预防可能产生的质量问题。
生产过程中，实施严格的过程控制。这包括对模具的维护，保证其精度；对冲压参数的监控，如压力、速度等，以防止过载或变形；以及实时检测工件尺寸、形状是否符合图纸要求。
检验环节至关重要。通常采用目视检查、尺寸测量、表面质量检查（如粗糙度、划痕）、硬度测试等方式，确保产品尺寸准确，表面光滑，无裂纹、毛刺等问题。对于关键部位，可能还需进行无损探伤。
后，通过抽样检测和全检相结合的方式，对批量产品进行质量确认。不合格品需及时返修或报废，以保证终产品的质量稳定。
综上，冲压件质量控制涉及原材料、工艺过程和成品检验等多个环节，通过科学严谨的方法确保产品质量。
